出现“不加热也不报警”的情况，这是一个比较典型的故障现象。因为如果系统检测到严重故障（如超温、缺油、泵过载等），通常都会触发报警。现在“不报警”说明控制系统可能没有收到触发报警的信号，或者报警回路本身出了问题。下面是导致这种故障的常见原因：
一、电源与控制系统问题
温控仪表/PLC故障：
原因：：温控表内部的继电器损坏，即使测量温度低于设定值，它也无法发出“启动加热”的指令。屏幕可能显示正常，但内部逻辑已停止工作，需要重启。
判断方法：查看温控表是否有加热输出指示灯，在应该加热时，这个灯是否亮起。如果温度远低于设定值但输出灯不亮，很可能是温控表问题。
二、主回路执行元件问题
1.交流接触器故障：
原因：接触器是受温控表控制，直接接通/断开加热管电源的大功率开关。
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线圈烧毁：接触器无法吸合。
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主触点烧蚀或卡死：触点因长期电弧打火而氧化、粘连或无法接通，导致电源无法送达电加热管。
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机械机构卡滞：内部机械部分卡住，无法动作。
判断方法：在温控表发出加热指令时，听接触器是否有“咔嗒”的吸合声。如果没有，用万用表测量线圈两端是否有电压。有电压不吸合，则线圈损坏；无电压，则问题在前端控制回路。
2.固态继电器故障：
原因：对于使用固态继电器的系统，它是无触点的电子开关。
内部晶闸管击穿：这是最常见的原因，导致电路无法导通，无法加热。这种情况控制系统通常检测不到，所以不报警。
控制端损坏：无法接收温控信号。
判断方法：在应该有控制信号时，测量其输出端两端是否有电源电压。如果有输入电压但无输出电压，则固态继电器很可能损坏。注意：操作有高压危险，需由专业电工进行。
三、信号输入与逻辑条件问题
1.循环泵未运行或流量开关失效：
原因：系统设有“泵运行连锁”或“流量连锁”保护。必须检测到油泵正常运行、油路畅通，才允许加热。
真实情况：泵确实没开，所以不加热也不报警。
故障情况：泵实际在运行，但流量开关损坏，系统误以为没流量，从而禁止加热。由于流量开关本身故障，系统不会触发“泵故障”报警，只会默默地禁止加热。
2.温度传感器（热电偶/热电阻）漂移或断路：
原因：如果测温元件故障，其反馈给温控表的温度值远高于实际油温，温控表会认为温度已经足够，从而不输出加热信号。由于不是典型的“传感器断路”故障，可能只是信号漂移，所以也不报警。
四、加热元件本身问题
电加热管整体烧断：
原因：虽然单根或多根加热管烧断常见，但通常系统还能微弱加热。如果是所有加热管组成的回路都因严重短路或烧毁而彻底断开，则完全不加热。但这种情况通常会引起大的过电流，从而跳闸或报警。如果配置是多组独立加热，且全部同时损坏，概率较低。
“不加热也不报警”的故障，最可能的原因集中在“控制输出元件”上，特别是固态继电器（SSR）的开路损坏和交流接触器的线圈/触点故障。因为这些元件是连接“智能控制”和“功率执行”的桥梁，它们坏了，控制系统不知道，但功率却送不出去。
