导热油加热器属于有机热载体炉范畴的年检需严格遵循《特种设备安全法》《有机热载体炉安全技术监察规程》等法规要求，由具备资质的特种设备检验机构执行，核心围绕安全性能、运行可靠性、介质合规性三大维度展开，具体年检内容如下：

    一、安全保护装置年检（核心强制项）
    1.安全阀
    校验整定压力需符合设备额定工作压力，一般为额定压力的1.05-1.1倍，检查密封性能，确保无泄漏、起跳灵活；核查铅封是否完好，排放管是否畅通、朝向安全区域，是否设置防烫保护。
    2.压力表与温度计
    压力表需经法定计量机构检定合格有效期内，检查量程适配性一般为工作压力的1.5-3倍、表盘清晰性、接口密封无泄漏；温度计含传感器校验精度，确保显示准确，与温控系统数据一致，超温报警功能有效。
    3.联锁保护装置
    低液位联锁：模拟导热油液位过低场景，检查是否自动切断加热源、启动报警；超温联锁：设定超温阈值，验证加热系统是否立即停机，报警信号是否正常；压力联锁：模拟超压/欠压状态，确认系统是否触发停机或泄压动作；循环泵联锁：检查循环泵故障如停转时，是否自动切断加热，防止干烧。
    4.泄压与排放装置
    膨胀罐：检查液位是否在规定范围，呼吸阀/安全阀是否灵活，罐体无腐蚀、泄漏；排污阀：开关灵活，密封无渗漏，排污管道畅通。
    二、加热系统与本体检查
    1.加热元件（电加热型）
    检查电加热管表面是否结焦、腐蚀、破损，接线端子紧固无松动、无烧蚀；测量绝缘电阻，确保符合电气安全标准一般≥1MΩ，避免漏电风险。
    2.本体结构
    炉体外壳：无变形、腐蚀、裂纹，保温层无脱落、破损；内胆/换热面：通过内窥镜或拆检，检查内部是否结焦、积碳、腐蚀，必要时进行除焦处理；座与固定：支座牢固，无松动、变形，地脚螺栓紧固。
    三、导热油介质检验（关键合规项）
    1.理化指标检测（需取样送检）
    粘度：与新油标准值偏差不超过±15%，超标会导致换热效率下降、流动阻力增大；
    酸值：≤0.5mgKOH/g（矿物油型），超标会腐蚀设备和管路，引发泄漏；
    水分：≤0.05%，水分超标会导致系统压力波动、产生气阻，甚至引发爆沸；
    残炭：≤0.1%，残炭过高易形成积碳，影响换热并增加火灾风险；
    闪点：不低于新油标准值的90%，闪点降低会提升火灾隐患。
    2.介质状态检查
    观察导热油颜色正常为透明或淡黄色，发黑、浑浊需警惕变质；检查是否存在乳化、分层现象，必要时进行过滤或更换。
    四、年检准备与注意事项
    确认设备属性：首先根据设备的额定功率和工作压力，对照《特种设备目录》确认它是否属于“有机热载体锅炉”。额定功率≥0.1MW（即100KW）的设备通常属于特种设备。
    准备技术资料：年检（尤其法定检验）通常需要提供：使用登记证、设备出厂技术资料、历次检验报告、运行记录、维修记录以及安全阀和压力表的校验报告等。
    人员资质要求：特种设备的操作人员需持证上岗。
    安全第一：所有检查维护，尤其是涉及电力和压力部件的操作，必须在停机、断电、泄压、充分冷却后进行。
    总的来说，导热油加热器的年检是一个系统性工程，重点是法定年检、安全附件校验和导热油化验。如果你的设备功率较大（例如100KW以上），属于特种设备，则必须由具备资质的专业检验机构进行年度检验。