防爆导热油炉压力过高是比压力不足更危险的紧急情况，必须立即、谨慎处理，因为它可能直接导致安全阀起跳、密封损坏甚至安全事故。
第一步：紧急安全操作
首先，请立即执行以下操作以确保安全：立即关闭加热源，停止输入热量。不要停止循环泵！让导热油在系统中继续循环，通过自然散热或启用辅助冷却系统来逐步降低系统温度，从而降低压力。密切监控压力表和温度表，并准备好应对安全阀可能起跳的情况。
第二步：系统性排查原因与解决方法
1.检查膨胀油箱及其连接管
这是最优先检查项。确保膨胀油箱与主管路之间的连通管阀门完全打开且无堵塞。此管堵塞会阻断油的膨胀空间，直接导致压力急剧升高。
2.检查温度控制系统
仪表失灵可能导致实际温度远超设定值，使油温过高、汽化加剧、压力飙升。请校准或更换相关仪表。
3.检查安全阀和排气阀
安全阀：检查其设定压力值是否正确，以及阀芯是否因长期未动作而卡死或锈死，导致超压时无法起跳泄压。
排气阀：运行初期，如果空气或水蒸气未排尽，在加热时也会导致压力过高。需在系统高点反复排气。
4.检查系统内是否有水或气体
这是非常危险的情况。如果系统在清洗、维修后混入水分，或导热油裂解产生低沸点组分，在加热时会迅速汽化，导致压力剧烈波动或突然升高。必须彻底脱水、排气。
5.检查循环系统与管路
过滤器堵塞或阀门误关导致循环不畅，局部热量堆积，循环泵故障泵的实际流量远低于额定值，同样会导致散热不足，管路严重结焦长期运行导致管壁积碳，流通截面变小，阻力增大。
6.检查导热油本身
油质劣化长期过热运行会导致油品裂解，产生轻组分和结焦物，油品型号错误使用了闪点、沸点不合适的油品。
防爆导热油炉压力过高需从“油、泵、管、热、控、安”六大系统综合排查，安全操作是前提，快速泄压是关键，精准诊断是核心，专业维修是保障。通过“紧急处理-系统排查-专业维修-预防维护”的全流程管理，可有效降低压力过高风险，确保设备安全高效运行。
